Masz pytanie? Zadzwoń do nas!
ALBOND 9000 FR – Traffic White 70-916-1012
Zakres cen: od 789,99 zł do 1179,99 złszt.
Główne cechy:
– wysoka klasa materiału elewacyjnego o grubości 4 mm
– dwie warstwy aluminium o grubości 0,5 mm
– rdzeń polietylenowy (LDPE), mineralny (FR) lub mineralny nieorganiczny (A2)
– lakier PVDF z dodatkiem żywicy KYNAR 500
ALBOND 9000 FR 70-916-1012 Traffic White – Nowa era w budownictwie
W naszej ofercie:
-
-
- materiał: Albond 9000;
- grubość: 4 mm;
- arkusz: 1250 x 3200 mm, 1500 x 4000 mm;
- kolor: traffic white 70-916-1012;
- usługi: obróbka CNC, transport;
- czas realizacji: od 5 do 15 dni.
-
ALBOND 9000 FR 70-916-1012 Traffic White to materiał architektoniczny o niezwykłej wytrzymałości i wszechstronności. Jego solidna budowa zapewnia odporność na różnorodne warunki atmosferyczne, co sprawia, że płyty zachowują swój pierwotny wygląd i funkcjonalność przez długie lata użytkowania.
Dzięki lekkości i łatwości montażu, płyty ALBOND znalazły zastosowanie w licznych projektach budowlanych, zarówno tych większych, jak i mniejszych, gdzie kluczową rolę odgrywają szybkość i prostota instalacji.
ALBOND wyróżnia się także estetycznym wyglądem oraz doskonałą trwałością, co czyni go popularnym wyborem na elewacje budynków mieszkalnych, komercyjnych i użyteczności publicznej. Bogata oferta kolorystyczna oraz różnorodność grubości i rozmiarów paneli pozwalają na elastyczne dostosowanie do indywidualnych upodobań estetycznych i wymagań projektowych.
Zastosowanie powłoki PVDF sprawia, że płyty są łatwe w utrzymaniu czystości i odporne na działanie czynników zewnętrznych, co gwarantuje długotrwałe zachowanie ich atrakcyjnego wyglądu.
Zastosowania obejmują:
-
-
- fasady wentylowane
- elewacje budynków
- okładziny ścian wewnętrznych
- obudowy oświetleniowe
- panele sufitowe
- oraz wiele innych zastosowań
-
ALBOND to nie tylko materiał budowlany – to rozwiązanie, które łączy w sobie trwałość, estetykę i funkcjonalność, idealne dla różnorodnych projektów architektonicznych.
| Waga | 200 kg |
|---|---|
| Arkusz | 1250 x 3200 mm, 1500 x 4000 mm |
Właściwości |
ALBOND 7000 PE |
ALBOND 7000 FR |
ALBOND 9000 PE |
ALBOND 9000 FR |
ALBOND 9000 A2 |
Metody badań |
| Dopuszczalne odchyłki wymiarów, mm: - grubość, - szerokość - długość |
± 0,2 O /+ 2,0 O /+ 4 ,0 |
Pomiar odpowiednimi przyrządami
|
||||
| Masa powierzchniowa, kg/m2 | 5,6 ± 10% | 6,8 ± 10% | 5,5 ± 10% | 7,4 ± 10% | 8,2 ± 10% | |
| Wytrzymałość na zginanie, średnia w kierunku prostopadłym i równoległym, MPa | ≥ 100 | ≥ 100 | ≥ 110 | ≥ 100 | ≥ 90 | PN-EN ISO 178:2011 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu, średnia w kierunku prostopadłym i równoległym, MPa | ≥ 18000 | ≥ 24000 | ≥ 14000 | ≥ 18000 | ≥ 12000 | PN-EN ISO 178:2011 |
| Przyczepność rdzenia do okładzin, oznaczona metodą oddzierania, średnia w kierunku prostopadłym i równoległym, N/mm: - w stanie powietrzno suchym - po działaniu 1 cyklu termiczno- wilgotnościowgo - po działaniu 5 cykli termiczno-wilgotnościowych |
≥ 12,0 ≥ 11,0 ≥ 11,0 |
≥ 12,5 ≥ 12,0 ≥ 12,0 |
≥ 12,0 ≥ 12,0 ≥ 12,0 |
≥ 10,0 ≥ 10,0 ≥ 10,0 |
≥ 4,0 ≥ 3,5 ≥ 3,0 |
ASTM O 903:2004(10) oraz p. 3.2.1 |
| Klasyfikacja w zakresie reakcji na ogień | - | B-s1, dO | - | B-s1, dO | A2-s1, d0 | PN-EN 13501+A1:2010 |
| Klasyfikacja w zakresie stopnia rozprzestrzeniania ognia przez ściany zewnętrzne od strony zewnętrznej | - | NRO nierozprzestrzeniające ognia | - | NRO nierozprzestrzeniające ognia | NRO nierozprzestrzeniające ognia | PN-B-02867:2013 |
| Grubość powłok antykorozyjnych, µm: - PVDF - HDPE - [brushed] HDPU |
≥ 22 ≥ 22 ≥ 30 |
≥ 22 ≥ 22 ≥ 30 |
≥ 22 ≥ 22 ≥ 30 |
≥ 22 ≥ 22 ≥ 30 |
≥ 22 ≥ 22 ≥ 30 |
PN-EN ISO 2360:2006 lub PN-EN ISO 2808:2008 |
| Stan powierzchni powłok PVOF, HOPE i HOPU | brak widocznych wad i uszkodzeń | brak widocznych wad i uszkodzeń | brak widocznych wad i uszkodzeń | brak widocznych wad i uszkodzeń | brak widocznych wad i uszkodzeń | PN-EN 1396:2015 |
| Przyczepność powłok PVDF, HDPE i HDPU określona odpornością na odrywanie od podłoża metodą siatki nacięć, stopień | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | PN-EN ISO 2409:2013 |
| Twardość ołówkowa powłok PVDF, HDPE i HDPU | ≥ HB | ≥ HB | ≥ HB | ≥ HB | ≥ HB | PN-EN ISO 15184:2013 |
| Elastyczność (próba zginania) powłok: PVDF HDPE i HDPU | brak spękań powłoki przy: T ≤ 4 T ≤ 6 | brak spękań powłoki przy: T ≤ 4 T ≤ 6 | brak spękań powłoki przy: T ≤ S4 T ≤ S6 | brak spękań powłoki przy: T ≤ S4 T ≤ S6 | brak spękań powłoki przy: T ≤ S4 T ≤ S6 | PN-EN 13523- 7:2014 PN-EN ISO 1519:2012 |
| Odporność powłok PVDF, HDPE i HDPU na działanie wilgoci (kondensacja ciągła pary wodnej) w czasie 1OOO h | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | PN-EN ISO 6270-1 :2002 |
| Odporność powłoki PVDF, HDPE i HDPU na działanie kwaśnej mgły solnej w czasie 500 h | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | brak objawów zniszczeń | PN-EN ISO 9227:2017 |
Kliknij i sprawdź inne płyty kompozytowe!
*Podane dane techniczne mają charakter poglądowy i ogólny. W celu uzyskania najbardziej precyzyjnych i szczegółowych informacji technicznych zalecamy skontaktowanie się bezpośrednio z producentem.
