Plexi bezbarwna 2 mm
449,99 zł – 1009,99 złZakres cen: od 449,99 zł do 1009,99 złszt.
Arkusz:
- GS – 2030 x 3050 mm
- XT – 2050 x 3050 mm
Pleksa przezroczysta o grubości 2 mm

Plexi na półki i podstawki – produkcja elementów na zamówienie
| W naszej ofercie: | |
| materiał: | PMMA; |
| rodzaj: | GS – wylewana; XT – ekstrudowana; |
| grubość: | 2 mm; |
| arkusz: | GS – 2030 x 3050 mm; XT – 2050 x 3050 mm; |
| kolor: | bezbarwny; |
| usługi: | obróbka CNC, transport; |
| czas realizacji: | od 3 do 14 dni. |
| Inne nazwy: pleksa, plexiglass, metapleks, PMMA. | |
Jeśli porównujesz warianty, zobacz też: plexi XT bezbarwna, plexi GS bezbarwna, plexi bezbarwna 2 mm, plexi bezbarwna 3 mm, plexi bezbarwna 4 mm, plexi bezbarwna 5 mm.
Plexi bezbarwna 2 mm, pleksa przezroczysta 2 mm, płyta plexi 2 mm na wymiar, PMMA bezbarwne – to jedna z najczęściej wybieranych grubości, gdy chcesz uzyskać przezroczystą taflę o wyglądzie zbliżonym do szkła, a jednocześnie zależy Ci na mniejszej masie i łatwej obróbce. Grubość 2 mm sprawdza się w osłonach, przegrodach, panelach informacyjnych, gablotach i elementach POS, a także w projektach DIY. W Plastikowo możesz wybrać GS (wylewana) lub XT (wytłaczana) i zamówić arkusz albo gotowe formatki na wymiar – z docinaniem oraz obróbką CNC (otwory, wycięcia, kształty).
Plexi 2 mm – gdy chcesz dopasować materiał pod konkretny wymiar
W codziennej realizacji kluczowe jest dopasowanie formatek pod montaż. Przy zamówieniu dopisz tolerancje, otwory oraz promienie naroży. Plexi pracuje termicznie, więc standardem jest luz w otworach i szczeliny w ramie. Jeśli element będzie często dotykany lub czyszczony, zadbaj o bezpieczne krawędzie (szlif) i pozostaw folię ochronną do końca montażu. W projektach, w których płyta jest skręcana, stosuj podkładki i nie dokręcaj na sztywno – to najprostszy sposób, by uniknąć naprężeń.
Plexi bezbarwna 2 mm – jak wygląda w praktyce?
Przezroczysta pleksi przepuszcza dużo światła, dzięki czemu nie przyciemnia ekspozycji ani wnętrza. W zastosowaniach użytkowych jest też wygodna: łatwo ją dociąć, wywiercić otwory i dopasować do konstrukcji. Wersja XT jest zwykle bardziej ekonomiczna i świetna do standardowych zastosowań, natomiast GS częściej wybiera się do projektów, w których liczy się detal (grawer, frez i dopracowana krawędź). Dla najlepszej estetyki czyść plexi mikrofibrą i łagodnym detergentem, zawsze usuwając najpierw kurz (np. wodą), żeby nie wcierać drobin w powierzchnię.
Zastosowanie – gdzie sprawdzi się plexi bezbarwna 2 mm?
✅ Reklama i POS: tablice, kieszenie informacyjne, ekspozytory, osłony grafiki.
✅ Osłony i przegrody: panele ochronne, przegrody stanowiskowe, osłony urządzeń.
✅ Gabloty i witryny: osłony ekspozycji, drzwiczki, zabezpieczenia.
✅ Meble i wnętrza: wypełnienia, przegrody, półki i elementy dekoracyjne.
✅ DIY i prototypy: obudowy, modele, projekty hobbystyczne.
Ważne: w montażu nie dokręcaj płyty „na sztywno” – zostaw luz na pracę termiczną (szczeliny i luzy).
Najważniejsze właściwości plexi bezbarwnej 2 mm
✅ Wysoka przezroczystość – efekt „szkła” i jasna przestrzeń.
✅ Dobra obróbka: cięcie, wiercenie, frezowanie, klejenie, gięcie (zależnie od projektu).
✅ Odporność na UV i warunki atmosferyczne – do wnętrz i na zewnątrz.
✅ Możliwość zamówienia na wymiar – formatkowanie i CNC pod projekt.
✅ Łatwe utrzymanie – gładka powierzchnia i prosta pielęgnacja.
Przykłady zastosowań w branżach
Płyta plexi w tej grubości jest wykorzystywana w wielu branżach – od reklamy po osłony techniczne i wyposażenie wnętrz.
🛍 Reklama i POS
- kieszenie na ulotki i instrukcje, osłony wydruków
- panele informacyjne, standy, ekspozytory
🏭 Przemysł i technika
- osłony urządzeń i okienka podglądowe
- przegrody stanowiskowe i panele ochronne
🏠 Meble i wnętrza
- wypełnienia i przegrody w zabudowach
- półki, gabloty, osłony oświetlenia
🧰 DIY i prototypy
- prototypowanie elementów pod montaż
- obudowy i osłony do projektów własnych
Jak dobrać grubość 2 mm do projektu?
Grubość 2 mm wybieraj w kontekście rozpiętości i podparcia. Jeśli płyta będzie zamknięta w ramie, wsunięta w profil lub podparta na obwodzie, 2 mm daje bardzo dobry efekt wizualny. Przy większych polach bez podparcia warto rozważyć większą grubość lub dodać konstrukcję wsporczą, aby ograniczyć ugięcia. W montażu pamiętaj o luzach w otworach i o podkładkach – to standardowa praktyka przy PMMA. Jeżeli element ma wyglądać idealnie „na płasko” (np. duża osłona), czasem lepiej zwiększyć grubość niż walczyć z falowaniem.
Trwałość i komfort użytkowania
Trwałość elementu z plexi wynika w dużej mierze z prawidłowego montażu. Żeby uniknąć naprężeń i pęknięć:
- zostaw szczeliny dylatacyjne na stykach elementów
- wykonuj otwory z luzem (płyta musi mieć miejsce na pracę)
- stosuj podkładki/dystanse, szczególnie przy montażu śrubowym
- nie dokręcaj łączników do oporu – docisk ma stabilizować, nie ściskać
Do czyszczenia używaj miękkiej ściereczki (mikrofibra) i łagodnego detergentu. Unikaj preparatów ściernych i zawsze zrób próbę na małym fragmencie.
Łatwa obróbka i montaż
Plexi możesz zamówić jako arkusz albo gotowe formatki. Jeśli chcesz skrócić pracę na montażu – wybierz docinanie i dopisz wymagane otwory/wycięcia (CNC).
- cięcie: laser / piła – dobór technologii do krawędzi i projektu
- wiercenie: otwory z zapasem na pracę termiczną
- frezowanie / CNC: kształty, wycięcia i otwory pod dystanse
- krawędzie: szlif/poler – gdy element ma być mocno eksponowany
Dobra praktyka: przed większą serią wykonaj 1–2 próbne elementy (otwory, rozstawy, luzy) – oszczędza to czas i eliminuje poprawki.
Dlaczego warto wybrać plexi bezbarwną 2 mm?
Wybierając ten wariant, zyskujesz przezroczystą płytę o dobrym balansie sztywności i masy, łatwą w dopasowaniu pod projekt.
- przejrzystość – efekt szkła i dobra widoczność za płytą
- uniwersalność – osłony, reklama, wnętrza, gabloty, technika
- dopasowanie – formatkowanie i CNC pozwalają zamówić element gotowy do montażu
FAQ – najczęściej zadawane pytania o plexi bezbarwną 2 mm
Czy 2 mm to dobra grubość do mojej realizacji?
Tak – to popularna grubość, ale dobór zależy od rozpiętości i podparcia. Przy dużych polach rozważ większą grubość lub ramę.
GS czy XT – co wybrać?
XT jest zwykle bardziej ekonomiczna i świetna do standardowych zastosowań. GS wybieraj, gdy liczy się detal obróbki (grawer, frez, wykończenie krawędzi).
Czy mogę zamówić formatki na wymiar z otworami?
Tak – wykonujemy docinanie oraz CNC (otwory, wycięcia, kształty pod montaż).
Jak montować, żeby płyta nie pracowała „na siłę”?
Zostaw szczeliny dylatacyjne i luzy w otworach. Nie dokręcaj łączników do oporu – płyta musi mieć miejsce na pracę termiczną.
Czym czyścić plexi bezbarwne?
Miękka mikrofibra i łagodny detergent. Unikaj środków ściernych i suchego tarcia.
Czy plexi nadaje się na zewnątrz?
Tak – PMMA jest odporne na UV, ale kluczowy jest prawidłowy montaż z dylatacją i luzami.
Obróbka
Zobacz, jakiej obróbce możesz poddać plexi (cięcie, wiercenie, CNC):
| Waga | Wybierz wariant |
|---|---|
| Rodzaj | GS – wylewana, XT – wytłaczana |
Właściwości |
Jednostka miary |
Płyta ekstrudowana XT |
Płyta wylewana GS |
| FIZYCZNE | |||
| Gęstość | g/cm3 | 1,19 | 1,19 |
| Przepuszczalność światła | % | 92 | 92 |
| Ciepło właściwe | j/gK | 1,47 | 1,47 |
| MECHANICZNE | |||
| Siła rozciągania | MPa | 103-35 | 110-40 |
| Wydłużenie przy pęknięciu | % | 4,5 | 5,5 |
| Współczynnik sprężystości podłużnej | MPa | 3300 | 3300 |
| Udarność wg Charpy'ego - bez karbu | KJ/m2 | 15 | 15 |
| Udarność wg Izoda - z karbem | KJ/m2 | 1,6 | 1,6 |
| Minimalny promień gięcia na zimno | mm | 330 x grubość | 330 x grubość |
| Przyrost wagi przy zanurzeniu | % | 2,1 | 2,1 |
| TERMICZNE | |||
| Temperatura mięknienia wg (Vicat'a) | °C | 102 | 115 |
| Przewodność ciepła | W/mK | 0,19 | 0,19 |
| Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej 0-50 oC | mm/m°C | 0,07 | 0,07 |
| Temperatura odkształcania cieplnego / Metoda A: 1,80 MPa | °C | 95 | 105-107 |
| Temperatura odkształcania cieplnego / Metoda B: 0,45 MPa | °C | 100 | 113-115 |
| Najwyższa temperatura użytkowa | °C | 70 | 80 |
| Najniższa temperatura użytkowania | °C | -40 | -40 |
| Temperatura formowania | °C | 150-160 | 160-175 |
| ELEKTRYCZNE | |||
| Opór objętościowy | Ohm-cm | 10^15 | 10^15 |
| Oporność powierzchniowa | Ohm | 5x10^13 | 5x10^13 |
| TOLERANCJA GRUBOŚCI | |||
| Plexiglas | < 3mm: ± 10%; > 3mm: ± 5% | ± (0.4 + 0,1 x grubość płyty) | |
| Placryl | > 1,5 mm ± 10%; | 3mm ± 17%,4 -6mm ± 12%; 8 mm ± 10%; 10- 20 mm ± 9%; | |
*Podane dane techniczne mają charakter poglądowy i ogólny. W celu uzyskania najbardziej precyzyjnych i szczegółowych informacji technicznych zalecamy skontaktowanie się bezpośrednio z producentem.












