Plexi bezbarwna 2 mm

Zakres cen: od 449,99 zł do 1009,99 złszt.

Arkusz:

  • GS – 2030 x 3050 mm
  • XT – 2050 x 3050 mm
Opis

Pleksa przezroczysta o grubości 2 mm

Plexi na półki i podstawki – produkcja elementów na zamówienie

Plexi na półki i podstawki – produkcja elementów na zamówienie

W naszej ofercie:
materiał: PMMA;
rodzaj: GS – wylewana;
XT – ekstrudowana;
grubość: 2 mm;
arkusz: GS – 2030 x 3050 mm;
XT – 2050 x 3050 mm;
kolor: bezbarwny;
usługi: obróbka CNC, transport;
czas realizacji: od 3 do 14 dni.
Inne nazwy: pleksa, plexiglass, metapleks, PMMA.

Jeśli porównujesz warianty, zobacz też: plexi XT bezbarwna, plexi GS bezbarwna, plexi bezbarwna 2 mm, plexi bezbarwna 3 mm, plexi bezbarwna 4 mm, plexi bezbarwna 5 mm.

 

Plexi bezbarwna 2 mm, pleksa przezroczysta 2 mm, płyta plexi 2 mm na wymiar, PMMA bezbarwne – to jedna z najczęściej wybieranych grubości, gdy chcesz uzyskać przezroczystą taflę o wyglądzie zbliżonym do szkła, a jednocześnie zależy Ci na mniejszej masie i łatwej obróbce. Grubość 2 mm sprawdza się w osłonach, przegrodach, panelach informacyjnych, gablotach i elementach POS, a także w projektach DIY. W Plastikowo możesz wybrać GS (wylewana) lub XT (wytłaczana) i zamówić arkusz albo gotowe formatki na wymiar – z docinaniem oraz obróbką CNC (otwory, wycięcia, kształty).

Plexi bezbarwne – przykłady zastosowań

Plexi 2 mm – gdy chcesz dopasować materiał pod konkretny wymiar

W codziennej realizacji kluczowe jest dopasowanie formatek pod montaż. Przy zamówieniu dopisz tolerancje, otwory oraz promienie naroży. Plexi pracuje termicznie, więc standardem jest luz w otworach i szczeliny w ramie. Jeśli element będzie często dotykany lub czyszczony, zadbaj o bezpieczne krawędzie (szlif) i pozostaw folię ochronną do końca montażu. W projektach, w których płyta jest skręcana, stosuj podkładki i nie dokręcaj na sztywno – to najprostszy sposób, by uniknąć naprężeń.

Plexi bezbarwna 2 mm – jak wygląda w praktyce?

Przezroczysta pleksi przepuszcza dużo światła, dzięki czemu nie przyciemnia ekspozycji ani wnętrza. W zastosowaniach użytkowych jest też wygodna: łatwo ją dociąć, wywiercić otwory i dopasować do konstrukcji. Wersja XT jest zwykle bardziej ekonomiczna i świetna do standardowych zastosowań, natomiast GS częściej wybiera się do projektów, w których liczy się detal (grawer, frez i dopracowana krawędź). Dla najlepszej estetyki czyść plexi mikrofibrą i łagodnym detergentem, zawsze usuwając najpierw kurz (np. wodą), żeby nie wcierać drobin w powierzchnię.

 

 

Plexi przezroczysta – przykład zastosowania

Zastosowanie – gdzie sprawdzi się plexi bezbarwna 2 mm?

✅ Reklama i POS: tablice, kieszenie informacyjne, ekspozytory, osłony grafiki.

✅ Osłony i przegrody: panele ochronne, przegrody stanowiskowe, osłony urządzeń.

✅ Gabloty i witryny: osłony ekspozycji, drzwiczki, zabezpieczenia.

✅ Meble i wnętrza: wypełnienia, przegrody, półki i elementy dekoracyjne.

✅ DIY i prototypy: obudowy, modele, projekty hobbystyczne.

Ważne: w montażu nie dokręcaj płyty „na sztywno” – zostaw luz na pracę termiczną (szczeliny i luzy).

Najważniejsze właściwości plexi bezbarwnej 2 mm

✅ Wysoka przezroczystość – efekt „szkła” i jasna przestrzeń.

✅ Dobra obróbka: cięcie, wiercenie, frezowanie, klejenie, gięcie (zależnie od projektu).

✅ Odporność na UV i warunki atmosferyczne – do wnętrz i na zewnątrz.

✅ Możliwość zamówienia na wymiar – formatkowanie i CNC pod projekt.

✅ Łatwe utrzymanie – gładka powierzchnia i prosta pielęgnacja.

Przykłady zastosowań w branżach

Płyta plexi w tej grubości jest wykorzystywana w wielu branżach – od reklamy po osłony techniczne i wyposażenie wnętrz.

Plexi bezbarwne – przykłady zastosowań

🛍 Reklama i POS

  • kieszenie na ulotki i instrukcje, osłony wydruków
  • panele informacyjne, standy, ekspozytory

🏭 Przemysł i technika

  • osłony urządzeń i okienka podglądowe
  • przegrody stanowiskowe i panele ochronne

🏠 Meble i wnętrza

  • wypełnienia i przegrody w zabudowach
  • półki, gabloty, osłony oświetlenia

🧰 DIY i prototypy

  • prototypowanie elementów pod montaż
  • obudowy i osłony do projektów własnych

Jak dobrać grubość 2 mm do projektu?

Grubość 2 mm wybieraj w kontekście rozpiętości i podparcia. Jeśli płyta będzie zamknięta w ramie, wsunięta w profil lub podparta na obwodzie, 2 mm daje bardzo dobry efekt wizualny. Przy większych polach bez podparcia warto rozważyć większą grubość lub dodać konstrukcję wsporczą, aby ograniczyć ugięcia. W montażu pamiętaj o luzach w otworach i o podkładkach – to standardowa praktyka przy PMMA. Jeżeli element ma wyglądać idealnie „na płasko” (np. duża osłona), czasem lepiej zwiększyć grubość niż walczyć z falowaniem.

Plexi bezbarwna – odporność i montaż

Trwałość i komfort użytkowania

Trwałość elementu z plexi wynika w dużej mierze z prawidłowego montażu. Żeby uniknąć naprężeń i pęknięć:

  • zostaw szczeliny dylatacyjne na stykach elementów
  • wykonuj otwory z luzem (płyta musi mieć miejsce na pracę)
  • stosuj podkładki/dystanse, szczególnie przy montażu śrubowym
  • nie dokręcaj łączników do oporu – docisk ma stabilizować, nie ściskać

Do czyszczenia używaj miękkiej ściereczki (mikrofibra) i łagodnego detergentu. Unikaj preparatów ściernych i zawsze zrób próbę na małym fragmencie.

Łatwa obróbka i montaż

Plexi możesz zamówić jako arkusz albo gotowe formatki. Jeśli chcesz skrócić pracę na montażu – wybierz docinanie i dopisz wymagane otwory/wycięcia (CNC).

  • cięcie: laser / piła – dobór technologii do krawędzi i projektu
  • wiercenie: otwory z zapasem na pracę termiczną
  • frezowanie / CNC: kształty, wycięcia i otwory pod dystanse
  • krawędzie: szlif/poler – gdy element ma być mocno eksponowany

Dobra praktyka: przed większą serią wykonaj 1–2 próbne elementy (otwory, rozstawy, luzy) – oszczędza to czas i eliminuje poprawki.

Dlaczego warto wybrać plexi bezbarwną 2 mm?

Wybierając ten wariant, zyskujesz przezroczystą płytę o dobrym balansie sztywności i masy, łatwą w dopasowaniu pod projekt.

  • przejrzystość – efekt szkła i dobra widoczność za płytą
  • uniwersalność – osłony, reklama, wnętrza, gabloty, technika
  • dopasowanie – formatkowanie i CNC pozwalają zamówić element gotowy do montażu

FAQ – najczęściej zadawane pytania o plexi bezbarwną 2 mm

Czy 2 mm to dobra grubość do mojej realizacji?

Tak – to popularna grubość, ale dobór zależy od rozpiętości i podparcia. Przy dużych polach rozważ większą grubość lub ramę.

GS czy XT – co wybrać?

XT jest zwykle bardziej ekonomiczna i świetna do standardowych zastosowań. GS wybieraj, gdy liczy się detal obróbki (grawer, frez, wykończenie krawędzi).

Czy mogę zamówić formatki na wymiar z otworami?

Tak – wykonujemy docinanie oraz CNC (otwory, wycięcia, kształty pod montaż).

Jak montować, żeby płyta nie pracowała „na siłę”?

Zostaw szczeliny dylatacyjne i luzy w otworach. Nie dokręcaj łączników do oporu – płyta musi mieć miejsce na pracę termiczną.

Czym czyścić plexi bezbarwne?

Miękka mikrofibra i łagodny detergent. Unikaj środków ściernych i suchego tarcia.

Czy plexi nadaje się na zewnątrz?

Tak – PMMA jest odporne na UV, ale kluczowy jest prawidłowy montaż z dylatacją i luzami.

 

Obróbka

Zobacz, jakiej obróbce możesz poddać plexi (cięcie, wiercenie, CNC):

 

Informacje dodatkowe
WagaWybierz wariant
RodzajGS – wylewana, XT – wytłaczana
Właściwości

Właściwości

Jednostka miary

Płyta ekstrudowana XT

Płyta wylewana GS

FIZYCZNE
Gęstość g/cm3 1,19 1,19
Przepuszczalność światła % 92 92
Ciepło właściwe j/gK 1,47 1,47
MECHANICZNE
Siła rozciągania MPa 103-35 110-40
Wydłużenie przy pęknięciu % 4,5 5,5
Współczynnik sprężystości podłużnej MPa 3300 3300
Udarność wg Charpy'ego - bez karbu KJ/m2 15 15
Udarność wg Izoda - z karbem KJ/m2 1,6 1,6
Minimalny promień gięcia na zimno mm 330 x grubość 330 x grubość
Przyrost wagi przy zanurzeniu % 2,1 2,1
TERMICZNE
Temperatura mięknienia wg (Vicat'a) °C 102 115
Przewodność ciepła W/mK 0,19 0,19
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej 0-50 oC mm/m°C 0,07 0,07
Temperatura odkształcania cieplnego / Metoda A: 1,80 MPa °C 95 105-107
Temperatura odkształcania cieplnego / Metoda B: 0,45 MPa °C 100 113-115
Najwyższa temperatura użytkowa °C 70 80
Najniższa temperatura użytkowania °C -40 -40
Temperatura formowania °C 150-160 160-175
ELEKTRYCZNE
Opór objętościowy Ohm-cm 10^15 10^15
Oporność powierzchniowa Ohm 5x10^13 5x10^13
TOLERANCJA GRUBOŚCI
Plexiglas < 3mm: ± 10%; > 3mm: ± 5% ± (0.4 + 0,1 x grubość płyty)
Placryl > 1,5 mm ± 10%; 3mm ± 17%,4 -6mm ± 12%; 8 mm ± 10%; 10- 20 mm ± 9%;

*Podane dane techniczne mają charakter poglądowy i ogólny. W celu uzyskania najbardziej precyzyjnych i szczegółowych informacji technicznych zalecamy skontaktowanie się bezpośrednio z producentem.

Cięcie laserowe
Cięcie piłą
Cięcie ręczne
Drukowanie
Frezowanie
Gięcie na gorąco
Gięcie na zimno
Klejenie
Polerowanie
Toczenie
Wiercenie