Plexi XT bezbarwna – pleksi (PMMA)
444,99 zł – 5114,99 złZakres cen: od 444,99 zł do 5114,99 złszt.
Arkusz: 2050 x 3050 mm
Plexi XT bezbarwna – przejrzystość na wysokim poziomie
| W naszej ofercie: | |
| materiał: | PMMA; |
| rodzaj: | XT – ekstrudowana; |
| grubość: | 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm; |
| arkusz: | 2050 x 3050 mm; |
| kolor: | bezbarwny; |
| usługi: | obróbka CNC, transport; |
| czas realizacji: | od 3 do 14 dni. |
| Inne nazwy: pleksa, plexiglass, metapleks, PMMA. | |
Jeśli porównujesz warianty, zobacz też: plexi GS bezbarwna, plexi bezbarwna 2 mm, plexi bezbarwna 3 mm, plexi bezbarwna 4 mm, plexi bezbarwna 5 mm.
Plexi XT bezbarwna, pleksi przezroczysta XT, płyta PMMA bezbarwna, szkło akrylowe na wymiar – to wariant wybierany, gdy chcesz połączyć wysoką przejrzystość z ekonomią i szybkim przygotowaniem elementów. Ekstrudowana płyta plexi (XT) jest bardzo popularna w produkcji reklamowej oraz w zastosowaniach technicznych, bo dobrze się tnie, wierci i frezuje, a przy seryjnych realizacjach zapewnia powtarzalny efekt. W Plastikowo możesz zamówić arkusz 2050 x 3050 mm albo gotowe formatki – docięte na wymiar i przygotowane pod montaż (otwory, wycięcia, kształty CNC).
Plexi XT bezbarwna – gdy chcesz dopasować materiał pod konkretny wymiar
W praktyce najważniejsze jest to, żeby płyta plexi pasowała do Twojego projektu bez poprawek na miejscu. Dlatego przy zamówieniu warto dopisać: tolerancję wymiaru (czy element ma wejść „na styk”, czy z luzem), średnice otworów, rozstaw mocowań oraz promienie w narożach. PMMA pracuje wraz ze zmianą temperatury, więc standardem jest pozostawienie luzu w otworach i szczelin dylatacyjnych w ramie. To prosta zasada, ale realnie wydłuża żywotność elementu i poprawia estetykę – bez pęknięć w punktach mocowania i bez „ściągania” płyty na śrubach.
Plexi bezbarwna – jak wygląda w praktyce?
Bezbarwna pleksi daje efekt bardzo zbliżony do szkła: wysoka przepuszczalność światła i „czysta” powierzchnia sprawiają, że płyta nie dominuje w przestrzeni. Plexi XT jest świetna do typowych zastosowań: osłon, przegród, wypełnień i elementów POS. Jeśli projekt ma być bardzo „premium” (grawer, perfekcyjna krawędź), rozważ też wersję GS.
Zastosowanie – gdzie sprawdzi się plexi XT bezbarwna?
✅ Osłony i przegrody: ekrany ochronne, przegrody stanowiskowe, osłony maszyn i urządzeń.
✅ Reklama i POS: stojaki, ekspozytory, kieszenie informacyjne, tabliczki i osłony grafiki.
✅ Meble i wnętrza: półki, wypełnienia, przegrody, gabloty i zabudowy z przezroczystym frontem.
✅ Przeszklenia techniczne: okienka podglądowe, osłony, panele w obudowach.
✅ DIY i prototypy: obudowy, prototypowanie, elementy warsztatowe i hobbystyczne.
Ważne: w montażu nie dokręcaj płyty „na sztywno” – zostaw luz na pracę termiczną (szczeliny i luzy).
Najważniejsze właściwości plexi XT bezbarwnej
✅ Wysoka przejrzystość – efekt „szkła” przy mniejszej masie.
✅ Dobra obróbka: cięcie, wiercenie, frezowanie, klejenie i gięcie (zależnie od projektu).
✅ Odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV – do wnętrz i na zewnątrz.
✅ Powtarzalność i dobra dostępność materiału – wygodna przy seriach i większych ilościach.
✅ Możliwość zamówienia formatek na wymiar oraz CNC – szybki montaż bez poprawek.
Przykłady zastosowań w branżach
Dzięki uniwersalności plexi XT jest wykorzystywana w wielu realizacjach – od reklamy po osłony techniczne i wyposażenie wnętrz.
🛍 Reklama i POS
- stojaki i ekspozytory produktowe (małe i średnie serie)
- kieszenie na ulotki, osłony grafiki, panele informacyjne
🏭 Przemysł i stanowiska pracy
- osłony maszyn i stref roboczych, panele zabezpieczające
- przegrody stanowiskowe i osłony urządzeń
🏠 Meble i wnętrza
- gabloty, witryny, przegrody i wypełnienia
- półki i osłony oświetlenia, transparentne detale
🧰 DIY i prototypy
- obudowy i osłony do projektów własnych
- szybkie prototypowanie elementów pod montaż
Jak dobrać grubość plexi XT do projektu?
Dobór grubości zależy od rozpiętości elementu i sposobu mocowania. W lekkich zastosowaniach (ramki, kieszenie, osłony grafiki) często wystarczają 2–3 mm. Do osłon i przegród, które mają być stabilniejsze, popularne są 4–5 mm. Przy większych polach, osłonach technicznych i elementach narażonych na ugięcia warto rozważyć 6–10 mm lub zastosować dodatkowe podparcie. Jeśli chcesz zachować idealną płaszczyznę bez falowania, bezpieczniej jest zwiększyć grubość albo zaplanować ramę.
Trwałość i komfort użytkowania plexi bezbarwnej
Trwałość elementu z plexi w dużej mierze wynika z prawidłowego montażu i pielęgnacji. Żeby uniknąć naprężeń i pęknięć:
- zostaw szczeliny dylatacyjne na styku elementów i w ramie
- wykonuj otwory z luzem (płyta musi mieć miejsce na pracę)
- stosuj podkładki i dystanse – docisk ma stabilizować, nie ściskać
- nie dokręcaj łączników do oporu, szczególnie przy zastosowaniach zewnętrznych
Do czyszczenia używaj miękkiej ściereczki (mikrofibra) i łagodnego detergentu. Unikaj preparatów ściernych i zawsze zrób próbę na małym fragmencie.
Łatwa obróbka i montaż
Plexi XT możesz zamówić jako arkusz albo gotowe formatki. Jeśli chcesz skrócić pracę na montażu – wybierz docinanie i dopisz wymagane otwory/wycięcia (CNC).
- cięcie: laser / piła – dobór technologii do krawędzi i wymagań projektu
- wiercenie: otwory z zapasem na pracę termiczną
- frezowanie / CNC: precyzyjne kształty, wycięcia, otwory pod dystanse
- krawędzie: po obróbce warto je wygładzić (szlif/poler) dla estetyki i komfortu
Dobra praktyka: przed większą serią wykonaj 1–2 próbne elementy (otwory, rozstawy, luzy) – to najszybszy sposób, by dopiąć montaż na gotowo.
Dlaczego warto wybrać plexi XT bezbarwną?
Wybierając ten wariant, zyskujesz uniwersalną, przezroczystą płytę do wielu zastosowań.
- ekonomia – bardzo dobry stosunek ceny do efektu wizualnego
- uniwersalność – reklama, osłony, meble, zastosowania techniczne
- dopasowanie pod projekt – formatkowanie i CNC pozwalają zamówić element gotowy do montażu
FAQ – najczęściej zadawane pytania o plexi XT bezbarwną
Kiedy warto wybrać plexi XT?
Gdy zależy Ci na ekonomicznym materiale do standardowych zastosowań oraz na sprawnej obróbce i szybkiej realizacji.
Czy plexi XT nadaje się na osłony i przegrody?
Tak – to częsty wybór do osłon, przegród i paneli, szczególnie gdy element ma być lekki i łatwy w montażu.
Czy mogę zamówić docinanie i CNC?
Tak – wykonujemy formatki na wymiar oraz CNC (otwory, wycięcia, kształty pod system montażu).
Jak montować, żeby płyta nie pracowała „na siłę”?
Zostaw szczeliny dylatacyjne i luzy w otworach. Nie dokręcaj łączników do oporu – płyta musi mieć miejsce na pracę termiczną.
Czym czyścić plexi bezbarwne?
Miękka ściereczka (mikrofibra) i łagodny detergent. Unikaj środków ściernych i zawsze wykonaj próbę na małym fragmencie.
XT czy GS – co wybrać do projektu premium?
Do projektów premium (grawer, perfekcyjna krawędź) częściej wybiera się GS. XT jest świetna do standardowych realizacji i serii elementów.
Obróbka
Zobacz, jakiej obróbce możesz poddać plexi (cięcie, wiercenie, CNC):
| Waga | Wybierz wariant |
|---|---|
| Grubość | 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm |
Właściwości |
Jednostka miary |
Płyta ekstrudowana XT |
Płyta wylewana GS |
| FIZYCZNE | |||
| Gęstość | g/cm3 | 1,19 | 1,19 |
| Przepuszczalność światła | % | 92 | 92 |
| Ciepło właściwe | j/gK | 1,47 | 1,47 |
| MECHANICZNE | |||
| Siła rozciągania | MPa | 103-35 | 110-40 |
| Wydłużenie przy pęknięciu | % | 4,5 | 5,5 |
| Współczynnik sprężystości podłużnej | MPa | 3300 | 3300 |
| Udarność wg Charpy'ego - bez karbu | KJ/m2 | 15 | 15 |
| Udarność wg Izoda - z karbem | KJ/m2 | 1,6 | 1,6 |
| Minimalny promień gięcia na zimno | mm | 330 x grubość | 330 x grubość |
| Przyrost wagi przy zanurzeniu | % | 2,1 | 2,1 |
| TERMICZNE | |||
| Temperatura mięknienia wg (Vicat'a) | °C | 102 | 115 |
| Przewodność ciepła | W/mK | 0,19 | 0,19 |
| Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej 0-50 oC | mm/m°C | 0,07 | 0,07 |
| Temperatura odkształcania cieplnego / Metoda A: 1,80 MPa | °C | 95 | 105-107 |
| Temperatura odkształcania cieplnego / Metoda B: 0,45 MPa | °C | 100 | 113-115 |
| Najwyższa temperatura użytkowa | °C | 70 | 80 |
| Najniższa temperatura użytkowania | °C | -40 | -40 |
| Temperatura formowania | °C | 150-160 | 160-175 |
| ELEKTRYCZNE | |||
| Opór objętościowy | Ohm-cm | 10^15 | 10^15 |
| Oporność powierzchniowa | Ohm | 5x10^13 | 5x10^13 |
| TOLERANCJA GRUBOŚCI | |||
| Plexiglas | < 3mm: ± 10%; > 3mm: ± 5% | ± (0.4 + 0,1 x grubość płyty) | |
| Placryl | > 1,5 mm ± 10%; | 3mm ± 17%,4 -6mm ± 12%; 8 mm ± 10%; 10- 20 mm ± 9%; | |
*Podane dane techniczne mają charakter poglądowy i ogólny. W celu uzyskania najbardziej precyzyjnych i szczegółowych informacji technicznych zalecamy skontaktowanie się bezpośrednio z producentem.


















